低同時(shí),如圖中箭頭所指的焊縫位置,易在涂覆密封膠時(shí)產(chǎn)生折斷、焊穿等問題,這使得聚氨酯密封膠涂敷流管成為價(jià)格高昂的消耗品。
如圖1b是本工藝方法涂膠系統(tǒng)示意,其中A是涂膠系統(tǒng)的控制部分,B是輸送聚氨酯密封膠膠的高壓泵,通過耐高壓的管路C輸送密封膠至D處的調(diào)壓裝置,最終由工業(yè)機(jī)器人E按照編程好的涂膠路徑實(shí)現(xiàn)聚氨酯密封膠密封膠的涂布。流管裝夾在工業(yè)機(jī)械臂上,由機(jī)械臂控制前端流管出膠口的位置和方向,對(duì)汽車車門、尾箱蓋和發(fā)動(dòng)機(jī)蓋等地方背面進(jìn)行均勻涂覆。針對(duì)上述車體位置進(jìn)行聚氨酯密封膠涂覆時(shí)需要流管伸人蓋板縫隙,由于車體與車后蓋配合縫隙小,這就要求流管具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和較小外徑。
由管內(nèi)膠體流動(dòng)方向可知,膠體從出膠口擠出后,經(jīng)過涂膠面B的抹平才能達(dá)到平整涂覆效果,為了保證涂覆膠體厚度均勻,應(yīng)保證流管底面A與涂膠面B的平行度。另外,涂覆膠體需要保證平滑無劃痕,因此需要保證涂膠面B較高的表面質(zhì)量。最后,在涂覆過程中因機(jī)械臂產(chǎn)生的偏差會(huì)導(dǎo)致流管發(fā)生一定的碰撞,因此需要保證流管的強(qiáng)度與韌性,從而提高使用壽命。
http://crystalweddingfactory.com.cn/