質(zhì)量改善離心壓縮機在制造過程中，常見的失效模式就是泄漏。根據(jù)過往5年的質(zhì)量數(shù)據(jù)，排在前幾位質(zhì)量問題就是外殼之間的泄漏。影響0形圈密封的因素較多，0形圈材質(zhì)、壓縮形變、壓緊力、機加工表精度、密封面清潔度等都有可能影響壓縮機泄漏。使用聚氨酯密封膠密封代替0形圈，泄漏發(fā)生的根本原因就是膠沒有完全固化，固化機械性能不達標(biāo)。只要膠的固化強度達到設(shè)計要求，可以從根本上解決離心壓縮機泄漏的問題。聚氨酯密封膠的使用除了對制造過程質(zhì)量有很大的貢獻;同時在三包期，對質(zhì)量貢獻也很大。使用0形圈密封，如果壓縮機發(fā)生泄漏，造成冷媒泄漏，需回收冷媒拆開壓縮機更換0形圈，壓縮機返修的成本很高。聚氨酯密封膠密封填充間隙大、螺栓扭矩要求低、對零件表面要求低，可以實現(xiàn)泄漏點單獨圍堵，無需拆開壓縮機，客戶端返修容易。維修工程師不用擔(dān)心0形圈缺料，影響維修工期的問題。從質(zhì)量改善的角度，使用聚氨酯密封膠密封代替0形圈密封是可行的。

       人機工程改善對于制造過程使用聚氨酯密封膠密封代替0形圈，可以減少裝配工序、去除0形圈安裝的工藝輔料、消除操作人員頻繁的彎腰、擦試等動作。人員操作安全風(fēng)險更低，操作人員的動作更加簡單，人機工程評審更加優(yōu)化。從人機工程的角度，聚氨酯密封膠密封代替0形圈密封是可行的。http://crystalweddingfactory.com.cn/