本次實驗選取的實驗設(shè)備儀器為lOlA-2熱老化箱;ZWLH500,UV-340NM,300 W的紫外老化箱。根據(jù)選取的設(shè)備，采用熱老化、紫外老化、人工氣候老化及自然老化等4種方法對聚氨酯密封膠開展不同老化條件下的聚氨酯密封膠耐老化性能測試。通過聚氨酯密封膠時間在不同老化時間下的變化，將聚氨酯密封膠加人到溫度為75℃的鼓風干燥機中，一段時間后再將干燥器冷卻到與室內(nèi)溫度相同的溫度，從中觀察聚氨酯密封膠溶劑在試樣中的物理性能變化情況，其變化結(jié)果如表3所示。
由表3可知，雖然選取的4種聚氨酯密封膠內(nèi)部化學成分不同，但是聚氨酯密封膠經(jīng)老化測試后可以看出不同成分的聚氨酯密封膠物理性能變化趨勢會不斷產(chǎn)生變化，且各個趨勢之間比較接近。當老化時間不斷增加后，4類聚氨酯密封膠的拉伸模量在前段時間會呈上升的趨勢，而后出現(xiàn)開始下降，斷裂延伸率逐漸降低，硬度持續(xù)提高。
基于以上不同聚氨酯密封膠的老化變化規(guī)律，可知聚氨酯密封膠在前期老化過程緩慢，但內(nèi)部化學結(jié)構(gòu)的剛性硬度會有所提升，其余拉伸模量也會有不一樣的增長效果，但各個聚氨酯密封膠的斷裂伸長率都會降低。老化時間越來越長后，會有更多的化學能量聚集在一起，這時聚氨酯密封膠結(jié)構(gòu)中的分子鏈產(chǎn)生斷裂，拉伸強度和斷裂伸長率均有顯著的下降。
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