聚氨酯密封膠樣條固化后，放人QUV/SE加速耐候試驗(yàn)機(jī)中進(jìn)行耐紫外線老化試驗(yàn)，測(cè)試條件為，采用熒光紫外線/冷凝循環(huán)試驗(yàn)方法，光源為UV-B燈管，總共12個(gè)循環(huán);每一循環(huán)試驗(yàn)條件為，光照60 ℃ X 4 h，冷凝50 ℃ X 4 h，光照強(qiáng)度為0. 71W/m2，紫外波長(zhǎng)313 nm，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3 , DES表示拉伸強(qiáng)度老化處理前后的變化率。

        從表3可看出，不添加氧化鋅且經(jīng)紫外線照射后，聚氨酯密封膠粉化程度嚴(yán)重，已無(wú)法進(jìn)行拉伸測(cè)試;氧化鋅用量為5份且經(jīng)紫外線照射后，聚氨酯密封膠力學(xué)性能降低幅度很大，達(dá)到了41%，此時(shí)樣條表面粉化程度嚴(yán)重，粉化厚度達(dá)到約1 mm;氧化鋅用量為15份且經(jīng)紫外線照射后，聚氨酯密封膠樣條表面有輕度龜裂;氧化鋅用量為20份且經(jīng)紫外線照射后，聚氨酯密封膠樣條力學(xué)性能變化量很小，僅有200，樣條表觀基本無(wú)變化;氧化鋅用量為25份，聚氨酯密封膠樣條力學(xué)性能降低幅度增大，達(dá)到了n%，表面有局部龜裂、分化現(xiàn)象，其原因可能是氧化鋅用量過(guò)多，聚氨酯密封膠制備過(guò)程中攪拌困難，不易均勻分散。

結(jié)論

        (1)加人氧化鋅對(duì)聚氨酯密封膠具有補(bǔ)強(qiáng)效果。當(dāng)氧化鋅用量介于5份到20份之間，聚氨酯密封膠具有較好力學(xué)性能。

        (2)氧化鋅用量介于10份到20份之間，聚氨酯密封膠的擠出性和觸變性具有較好平衡性。

        (3)氧化鋅對(duì)聚氨酯密封膠的抗紫外線性有增強(qiáng)效果。當(dāng)氧化鋅用量介于15份到20份時(shí)，聚氨酯密封膠抗紫外線性能良好。http://crystalweddingfactory.com.cn/