圖3-14Ca)為改性硅灰石用量對(duì)氯丁密封膠體系粘度的影響。從圖中可以看出,添加不同用量改性硅灰石的氯丁密封膠的粘度均隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增大而減小,呈現(xiàn)出典型的剪切變稀現(xiàn)象,這是因?yàn)楣柘鹉z分子鏈以及針狀硅灰石都能在剪切過程中取向;隨著改性硅灰石用量的增加,氯丁密封膠在各轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下的粘度均增大;改性硅灰石用量從0增大到160 phr時(shí),0.1 rpm轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下硅酮膠的粘度從8800 Pa·s增大到21760 Pa·s;當(dāng)改性硅灰石用量為160 phr時(shí),氯丁密封膠的粘度過高,以至于在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大于1 rpm時(shí)的粘度超出量程,無法測(cè)出。圖3-14 (b)為改性硅灰石用量對(duì)氯丁密封膠擴(kuò)張半徑的影響。當(dāng)改性硅灰石用量從0增加到160 phr,氯丁密封膠在的擴(kuò)張半徑從10.6 cm下降到8.6 cm,氯丁密封膠的流動(dòng)性變差。這是因?yàn)殡S著改性硅灰石用量的增加,越來越多的改性硅灰石與氯丁密封膠分子鏈發(fā)生結(jié)合,導(dǎo)致分子鏈運(yùn)動(dòng)能力減弱,從而增大了氯丁密封膠的粘度,降低了其流動(dòng)性。
圖3-15Ca)為改性硅灰石用量對(duì)可陶瓷化氯丁密封膠拉伸力學(xué)性能的影響。從圖中可以看出,隨著改性硅灰石用量的增加,密封膠的拉伸強(qiáng)度逐漸增大,斷裂伸長(zhǎng)率減小。改性硅灰石用量從0增大到160 phr時(shí),拉伸強(qiáng)度從0.8 MPa增大到1.3 MPa,增大了62.5%;斷裂伸長(zhǎng)率從128.4%下降到69.7 %。
圖3-15 (b)為改性硅灰石用量對(duì)氯丁密封膠粘接力學(xué)性能的影響。從圖中可以看出,隨著改性硅灰石用量的增加,氯丁密封膠的粘接強(qiáng)度上升,抗位移能力呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。改性硅灰石用量從0增大到160 phr時(shí),粘接強(qiáng)度從0.7 MPa上升到1.1 MPa,抗位移能力從62.3%下降到15.3。改性硅灰石表面含有有機(jī)改性基團(tuán),與氯丁密封膠親和性較好,可以較為均勻地分散在氯丁密封膠基體中,與氯丁密封膠分子鏈相互結(jié)合,形成物理交聯(lián)點(diǎn),從而提高其相應(yīng)的強(qiáng)度;而物理交聯(lián)點(diǎn)的形成會(huì)限制分子鏈的運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致抗位移能力的下降。
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