采用2,4一甲苯二異氰酸4(TDI)對納米TiOZ進行改性，然后將TiOZ和改性TiOZ分別加入聚氨酯密封膠中制備了單組分聚氨酯密封膠PUA和PUB。結果表明，TDI通過化學鍵鍵合在納米TiOZ表面，改性TiOZ具有較強的吸收紫外線和可見光的能力。當改性TiOZ質量分數為0.4%時，聚氨酯密封膠的拉伸剪切強度提高了約80%;經氛燈人工加速老化1000h后，聚氨酯密封膠表面裂紋較少，撥基指數(CI)約為12;而純PU表面裂紋寬且大，撥基指數約為45，添加改性TiOZ有效提高了材料的抗光氧老化性能。
    聚氨酯密封膠的分子鏈中含有氨基甲酸醋基和游離的異氰酸醋基，因而對多種材料有很強的附著力。但分子鏈中的化學鍵在紫外光長時間輻射下會斷裂，引發(fā)聚氨酯老化降解，耐候性能降低。為提高其性能并拓寬應用領域，人們采用各種手段抑制光降解，如采用光屏蔽劑、紫外線吸收劑、自由基捕獲劑等。本研究采用2,4一甲苯二異氰酸醋(TDI)對納米TiOZ粒子進行改性，使得改性TiOZ與聚氨酯密封膠相容性更好，并研究了不同添加量的改性TiOZ在聚氨酯密封膠中的分散情況及其對材料抗光氧老化性能和粘結性能的影響。
    將50gPPG-2000在120℃、-0.1MP。下減壓脫水1.5h，降溫到70℃后往瓶內通入氮氣，然后加入16.25gMDI制備預聚體，2h后降溫至60℃加入1.8gBDO，反應10min;將一定量改性TiOZ加入17.27g硅烷偶聯(lián)劑中超聲分散30min，然后將該分散液滴入上述反應體系，反應30min后制得硅氧烷封端單組分濕固化聚氨酯密封膠，添加0.4%改性TiOZ時勃度為10.58Pas(25℃)，固含量100%，記為PUB;同樣方法添加未改性TiOZ制備聚氨酯密封膠，記為PUA純PU記為PUO。crystalweddingfactory.com.cn