如下，圖4-2,4-3,4-4,4-5分別是用RPA在100,80,60,40℃下以頻率掃描測得的kB8950與丁基橡膠的投料比對氯丁密封膠膠料復(fù)數(shù)粘度的影響、由于高分子濃溶液的剪切變稀效應(yīng)，復(fù)數(shù)粘度會隨著剪切速率的增加而逐漸減小，從上圖可知，實驗所用試樣粘度再40--100攝氏度下復(fù)數(shù)粘度均略高于市售品。隨著PIB8950添加量的增加，更易冷流的組分變多，不含硫化點的結(jié)構(gòu)變多，交聯(lián)點之間距離變大，氯丁密封膠膠料的復(fù)數(shù)粘度隨之減小。但在40℃的情況下，PIB8950對氯丁密封膠膠料的復(fù)數(shù)粘度影響并不特別明顯，說明溫度較低時丁基橡膠與PIB8950的粘度較為接近，而中分子量聚異丁烯的粘流溫度Tm較丁基橡膠要低，隨著溫度的升高，中分子量聚異丁烯逐漸向液態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變，故PIB8950對氯丁密封膠膠料粘度的降低作用愈發(fā)明顯。一般情況下，粘度接近的兩相更容易相互融合，因此可知，丁基橡膠和聚異丁烯的混煉適合于低溫環(huán)境下進行。在不同溫度下，中分子量聚異丁烯對氯丁密封膠膠料粘度的影響明顯不同，所以說，相比P1B2300而言，PIB8950對溫度相對敏感。PIB8950對氯丁密封膠膠料的剪切儲能模量也有著類似的作用，如下圖4-6,4-7.7-8,4-9所示分別是用RPA在100,80,60,40℃下以頻率掃描測得的PIB8950與丁基橡膠的投料比對氯丁密封膠膠料一剪切儲能模量的影響。從圖上可知，隨著PIB8950添加量的增加，模量較小的聚異丁烯組分增多，且不含硫化點的結(jié)構(gòu)變多，交聯(lián)點之間距離變大，氯丁密封膠膠料的剪切儲能模量減小。而中分子量聚異丁烯的粘流溫度Tf較低，故隨著溫度的升高，中分子量聚異丁烯逐漸向液態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變，故隨著溫度的升高，PIB8950的融化，PIB8950對氯丁密封膠膠料剪切儲能模量降低的作用逐漸明顯。crystalweddingfactory.com.cn