采用提高A組分官能度、配制液體擴(kuò)健荊的方法，可使聚氨酯密封膠A$組分在無(wú)催化劑條件下室滋即可順利反應(yīng)。MF一t室沮固化雙組分聚氛甜聚氨酯密封膠的物理性能、工藝操作性能和機(jī)械性能均達(dá)到并超過(guò)進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品的水平，可用于幾飛機(jī)機(jī)尾槳葉組件根部密封填充。為使直九國(guó)產(chǎn)化工程順利進(jìn)行，中國(guó)航空工業(yè)第二集團(tuán)公司SSa廠(chǎng)委托我所研制生產(chǎn)室溫固化聚氨酯密封膠，以替代進(jìn)口產(chǎn)品UR315a。該廠(chǎng)曾用過(guò)其他國(guó)產(chǎn)材料，性能均達(dá)不到UR315a水平。MF一1聚氨酯密封膠配方合理，工藝簡(jiǎn)單，在室溫條件下固化4d便可達(dá)到所需要的機(jī)械性能指標(biāo)，可替代進(jìn)口產(chǎn)品。(1)A組分的合成將一定量的PTMG,CTO在三口瓶中于114120、壓666.6Pa下真空脫水至水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于a.a596，冷卻至室溫后加人到稱(chēng)量好的TDI中，于80℃反應(yīng)2h，分析NCO含量待用。(2)B組分的配制將低聚物多元醇和擴(kuò)鏈劑按一定比例于室溫下攪拌混合均勻待用。3)聚氨酯密封膠試片制備將A,B組分按一定比例稱(chēng)好，在25℃下混合，充分?jǐn)嚢鐸一2min再真空脫泡3一5min后傾處理好的模具(25℃)中，凝膠后經(jīng)硫化機(jī)冷壓，試片脫模后人25℃烘箱中硫化，待測(cè)試。密度按GB533-91測(cè)試;硬度按GB531-92測(cè)試;拉伸強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率及扯斷永久變形按GB528-98測(cè)試;沖擊回彈按GB1681-88測(cè)試;撕裂強(qiáng)度按GB529--96由表1可見(jiàn)，A組分官能度增加粘度增加，A,B組分混合后粘度呈增長(zhǎng)趨勢(shì)，膠液易產(chǎn)生氣泡影響密封效果。從機(jī)械性能看，室溫硫化d，不同官能度聚氨酯密封膠的機(jī)械性能均能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。官能度為2.2和2.3時(shí)聚氨酯密封膠的拉伸強(qiáng)度、定仲?gòu)?qiáng)度明顯高于官能度為2.t和2.05的，但熱硫化后性能差別并不大。綜合考慮，選擇官能度為2.1較合適。crystalweddingfactory.com.cn