采用水平井開發(fā)低滲透儲層,需通過壓裂才能達到產能。套管內水平井機械分段壓裂技術主要有:雙卡上提分段壓裂技術、機械橋塞分段壓裂技術、水力噴射加砂分段壓裂技術及滑套分段壓裂工藝技術等。目前大慶油田中區(qū)與外圍均存在一定數量的先期大段連續(xù)射孔、隔層短以及固井質量差的水平井,由于開采產量已經很低,甚至關井停產,迫切需要進行壓裂增產改造,但采用常規(guī)的機械分段壓裂工藝不能完全適應分段壓裂改造的要求,并且風險性較高。因此,對于這些特殊的水平井,應采用安全、高效、非機械分段的壓裂工藝。水平井免釘膠塞分段壓裂技術可滿足這些要求,該技術不受隔層長度、固井質量條件限制,可對任意層位進行選擇性封隔,膠塞劑內無需填砂。截止目前大慶油田已應用免釘膠塞壓裂技術進行了水平井老井壓裂增產改造的現(xiàn)場試驗,實現(xiàn)了對大段連續(xù)射孔井段內分層以及易套變水平井的壓裂施工,彌補了水平井機械分段壓裂的不足。水平井免釘膠塞分段壓裂工藝該工藝首先應保證免釘膠塞布放位置可控,工藝管柱既能夠滿足注入準確的要求,同時也需滿足后續(xù)的壓裂施工,故壓裂前采用低排量由套管將定量免釘膠塞注入井中,然后泵入定量目前,在油田開發(fā)中存在一定數量的大段連續(xù)射孔、固井質量差、易套變的水平井,無法采用常規(guī)機械分段壓裂工藝,存在卡管柱風險。水平井免釘膠塞分段壓裂技術是采用封堵頂段壓裂底段,或封堵底段壓裂頂段2種工藝管柱,通過注入免釘膠塞劑至所需封堵層位,成膠后進行壓裂。免釘膠塞抗溫60~100℃,承壓40~50 MPa。